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液压冲床液压系统污染与防治

发布者:创佳鸿机械  发布时间:2013/4/3 10:30:24
(1)液压冲床液压系统污染危害。液压冲床遇到的常见故障约有2/3是由于液压系统受到污染所引起,污染原因主要是金属颗粒尘埃、水、空气等异物侵入液压油,这些污染物对机械的危害具体表现在以下几方面。
1站附、堵塞各种间隙、通道,从而使
液压泵、液压马达运转困难,甚至无法运转。
2)增大机器摩擦力和磨损。污染物占润滑油膜的60%,从而使油膜受到破坏,功能失效,如此一来机器的摩擦力和磨损明显增大,并会形成恶性循环,进一步加剧元件的磨损,引起泄漏。
3)加剧密封件的磨损。
(2)液压冲床污染程度鉴别。
液压系统受到污染后,可采用以下方法鉴别。
1)工作过程中液压泵或其他元件偶尔会发生异响,整个系统有噪声和振动。低速时有爬行、跳动、冲击现象,液压油箱回油口处有气泡出现,油液透明度差,说明液压系统中含有空气。
2)液压油呈白色乳状,说明油液受到乳化变质。若用干净的纸沾上少许液压油,将纸点燃会发出嘛啪声响,说明油质中含有水分。
3)液压冲床油液经过过滤有黑色残渣或油液变黑,说明
液压油发生氧化。
4)油液中有明显的金属屑,液压泵输出油量不够,造成液压系统供油不均匀或有压力波动现象,说明液压元件受到严重磨损。
液压油污染严重时油质混浊、气味难闻,因此可凭外观、气味、油液状态等状况判断其污染程度,并采取相应的办法。液压油污染程度判断及处理方法见表5 -1
(3)如何减少污染。保护液压系统不受污染,要在日常的生产工作中应当注意以下几点问题。
1在维修保养时要清洗干净铸件,在酸洗处理后,必须对管道进行打压冲洗。冲洗时重点对焊口、法兰、变径、三通及弯头部位按一定频率均匀敲打,使这些部位的杂质振落并随油一起 冲走。加注液压油时要避免在室外风尘较大时添加或更换,同时要注意检查系统过滤器的通油能 力和破损情况,对于不能清洗和破损的滤芯要及时更换。在对系统进行保养和维护时,拆卸下的各液压元件装配前要用煤油洗刷,禁止用带纤维的织物(如棉纱)擦拭。液压油的存放要利于保持油液的清洁,切忌用敞口容器存放液压油。要适时清洗油箱,彻底清除沉淀在箱底的污物。
2)平时注意检查油箱密封,通气孔要设空气滤清器,丢失后应及时配装。露天存放液压油时要注意防止雨水侵入,了由桶应轻微倾斜,使桶口处于高位,避免在雨天添加或更换油液。油液如受到水的侵害,通过系统高压循环后,油液在很短的时间内会呈乳白色,并很快丧失其功能。 添加新的液压油时需预先过滤,加以净化处理。
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