油压机的工作循环

发布者：创佳鸿机械发布时间：2012/6/14 11:38:11

油压机的工作循环一般包括充液行程、工作行程及回程等。油压机的传动方式可分为泵直接传动和泵蓄能吉普传动两种。泵直接传动是由泵将高压液体直接供给油压机的工作缸及其他辅助装置的传动。
现以泵直接传动为例说明四柱油压机的工作过程，下图所示的为其简单的液压系统。它通过两个手动三位四通阀实现各种行程。

1、充液行程
滑阀5处于交叉相通的工作位置时。控制顶出器活塞缸的滑阀3处于交叉相通的“回程”位置。
工作缸11的下腔通过开房的液控单向阀7及滑阀5通低压油，油压机的活动横梁从上停留位置靠自重下降，液压泵输出的低压油通入工作缸11的上腔，充填活塞下行时所空出的容腔，不足的油液由充液阀9补充。直到上模接触到工件为止。
2、工作行程
滑阀5仍处于交叉相通的位置，当上筷接触到工件后。阻力增大，液压泵出口压力随之增高。高压泊派进入工作缸11的上腔。推动活塞继续下移，对制件进行压力加工。此时，充液阀9自动关闭，工作缸11下腔的泊液继续经阀7、5排回油箱。
3、保压
着工艺有保压要求，则滑阀5的手柄置于“停止”的位置，阀3的位置不变，液压泵通过阀5卸街，工作缸内的泊液被液控单向阀8封闭在内而进行保压。
4、回程
滑阀5处于直通的“回程”位置，泵将高压油液输入工作缸11的下腔，同时打开液控单向阀8，使工作缸11的上应锦压，然后打开充液阀9，活署在带动活动辙梁上行，上胶的油排入充液镰10内。
5、停止
滑阀5及消阀3均放在“停止”位置，液压泵通过滑阀3卸载，工作缸11下腔的油液被液控单向阀7封闭于缸内，支持活塞及运动部分均处于任意所需要的位置。
6、顶出缸顶出
滑阀5置于停止位置，将滑阀3盒子“顶出”位置，液压泵输出的压力油经过阀3迸入顶出缸的下腔，同时顶出缸上腔的油液经阀3流入油箱，在下应压力泊的作用下顶出缸活。上升顶出工件。
7、顶出缸回程
滑阀5的位置不变，滑阀3置于“回程”位置，顶出缸下脏的油液可经阀3流入油箱，液压泵输出的油液经阀3迸人顶出缸上腔。使顶出缸活。下行。这样就完成了一个工作行程。
泵-蓄能帮传动则在液压系统中精加了蓄能辘，它能储存高压液体，使泵的负荷均匀化。

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