油压冲床安全技术工作的任务

1、改变手入模内的操作方式，实现模外作业，是保证油压油压冲床安全的根本措施。企业可以根据生产类型的不同，采用自动线、多工位油压冲床、多工位模、机械化进料、合并工序连续模、复合模等各种措施，保障冲压作业的安全，并提高质量和效率，这是冲压技术发展的方向，也是企业技术改造的一项重要内容。
  但是以上措施只适用于大批量流水生产类型，改造的时间较长，投资较大，技术上要求高，实行起来有很多困难。
  当前，中小企业的冲压生产成从实际出发，在际有磨具上添加简单送料机构，实要模外作业。也可以对现有院只的定料、出件、清废等机构加以改进，缩短模内作业时间，减少模具闭合区的范围，达到便于操作、保障安全的目的。
2、改造冲压设备，保证油压油压冲床安全。
  现有油压冲床离合器、制动器、操纵系统、电器控制系统等方面大都存在一些问题，容易出项运动失控现象(连车或滑抉下落)。为了防止这种情况出境，应对常见事故做出分析，采取措施，建议泣备制造部门在产品结构上加以改进，同时，对本企业神床进行安全技术改造。
3、为操作者提供人身安全防护装置，防止误操作造成的伤害事故。
  油压油压冲床安全装置的种类很多，可以归纳为隔离保护(如现手起动开关、栅栏式、挡板式、拉手式、拨于式安全装置)和制动保护(如光电式、感应式、接触式安全装置)两大类。
  这些防护装置的主要作用是保证送料作业的安全，同时在出件和清庭作业中配备其他辅助措施，以保证油压冲床作业的全面安全。
  防护装置一方面会对正常冲压作业产生一些干扰，另一方面各种装置都有一定的使用范围限制，装置和鼓施都有发生故障和失效的可能。因此除了要在技术上加以改进之外，还应有保证装置出租故障时能够闭锁油压冲床的措施，以防止在设置防护装置以后仍然发生伤手事故。
  防护装置的配置可在大面积上实现油压冲床作业的人身保护，防止误操作造成的伤害事故。各企业应该根据具体的生产条件，积极研制和采用各种防护装置。